სასარგებლო შეფასება ბეტონის ბლოკის დანადგარის წარმადობის შესახებ იწყება სამი მონაცემით: დასრულებული ყალიბის ციკლები, ციკლში წარმოებული ერთეულების რაოდენობა და პროდუქტების რაოდენობა, რომლებიც შეესაბამება შეთანხმებულ მიღების კრიტერიუმებს. მხოლოდ ცვლის ხანგრძლივობა ვერ გეტყვით, რამდენი გამოსაყენებელი ბლოკი გამოაქვს ქარხანას.
ეს სახელმძღვანელო განმარტავს, როგორ გამოთვალოთ რეალური დღიური გამოშვება, ერთმანეთისგან განასხვავოთ დაკარგული დროის ტიპები და შედეგი წარმოების თვითღირებულებას დაუკავშიროთ. რვასაათიანი მაგალითი მთლიანად პირობითია. მასში გამოყენებული ციკლის დრო, ყალიბის რაოდენობა, გაჩერებები და წუნის მაჩვენებელი სასწავლო დაშვებებია და არა MEGA M-PR 3.1-ის გაზომილი წარმადობა.
1. განსაზღვრეთ პროდუქტი და საზომი ერთეული
დაიწყეთ ერთი პროდუქტით და მისი დამტკიცებული ყალიბის ნახაზით. ჩაწერეთ ზომები, ღრუ ან მასიური დიზაინი, ერთ სრულ ციკლში წარმოებული ერთეულების რაოდენობა და შესაბამისი ხარისხის მოთხოვნები. ღრუ ბლოკის დანადგარს შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული გამოშვების მაჩვენებლები, როდესაც გამოიყენება სხვადასხვა ყალიბი, მაშინაც კი, როდესაც დანადგარის კორპუსი იგივე რჩება.
შეინარჩუნეთ ციკლები, პალეტები, ერთეულები და კვადრატული მეტრი ცალ-ცალკე სვეტებში. ოთხი ბლოკი პალეტზე არის ოთხი პროდუქტი, და არა ოთხი დანადგარის ციკლი. თუ თქვენი კონფიგურაცია გამოიმუშავებს ერთ პალეტს ერთ სრულ ციკლში, აღნიშნეთ ეს ვარაუდი; არ გამოიყენოთ იგი ავტომატურად სხვა კონფიგურაციაზე.
საფარველის პროდუქტებისთვის, გადაიყვანეთ ერთეულები კვადრატულ მეტრად, გამოიყენეთ კონკრეტული პროდუქტის და განლაგების მოდულის კვადრატულ მეტრზე ერთეულის რაოდენობა. დანადგარის მაჩვენებელი პალეტებში საათში ვერ შედარდება პირდაპირ საფარველის გამოშვებასთან კვადრატულ მეტრში ცვლაში.
2. გაზომეთ სრული წარმოების ციკლი
აირჩიეთ გამეორებადი მოვლენა, როგორიცაა, დასრულებული პალეტი, რომელიც აღწევს ერთსა და იმავე გამცემ პოზიციას, და გაზომეთ ამ მოვლენიდან მომდევნო მოვლენამდე. დაკვირვებამ უნდა მოიცავდეს სრული, განმეორებადი პროცესი. მხოლოდ ვიბრაციის ან ზეწოლის ეტაპზე დროის გაზომვამ გამოტოვებს ციკლის სხვა ნაწილები.
სასარგებლო საშუალო მნიშვნელობის მისაღებად, გაზომეთ წარმომადგენლობითი დიაპაზონი და დაითვალეთ დასრულებული ციკლები. შეიცავით ჩვეულებრივი, მოკლე შესვენებები და უფრო ნელი ციკლები ამ დიაპაზონში. თუ ცალკე ჩაიწერეთ ხანგრძლივი გაჩერებები, გამოიყენეთ იგივე პრინციპი ცვლის გამოთვლაში.
საშუალო, ეფექტური ციკლის დრო წამებში = დიაპაზონის წამები ÷ ამ დიაპაზონში დასრულებული ციკლები.
მოკლე ვიდეო შეიძლება აჩვენოს წარმოების მიმდევრობა, მაგრამ რამდენიმე სწრაფი ციკლი არ ადგენს მდგრად ცვლის საშუალოს. ჩაწერეთ, რომელი ყალიბი, მასალის პირობები, ოპერატორები და დამუშავების მეთოდი იქნა გამოყენებული. გაიმეოროთ დაკვირვებები წარმომადგენლობით პერიოდებში და შეინარჩუნეთ დაფიქსირებული დიაპაზონი, ნაცვლად მხოლოდ ყველაზე სწრაფი შედეგის არჩევისა.
3. გამოშვების შეფასებამდე გამოთვალეთ ფაქტობრივი სამუშაო დრო
დაიწყეთ სრული ცვლის ხანგრძლივობით. გამოყავით პერიოდები, როდესაც წარმოება არ არის დაგეგმილი, როგორიცაა, შესვენება, რომლის დროსაც ხაზი იძულებითად არის გაჩერებული. დარჩენილი დაგეგმილი წარმოების დროიდან, გამოყავით ცალკე ჩაწერილი გაჩერებები, როგორიცაა, გადართვები ან მასალის მოლოდინი.
მუშაობის დრო = ცვლის წუთები − დაგეგმილი, წარმოების არმქონე წუთები − ცალკე ჩაწერილი გაჩერების წუთები.
გამოიყენეთ დროის შტამპები და მიანიჭეთ თითოეულ გასული წუთს ერთხელ. თუ მასალის ნაკლებობა წარმოიქმნება შესვენების დროს, გადაფარული წუთები არ არის ორი ცალკეული დანაკარგი. თუ მოკლე პალეტების მოლოდინი უკვე შედის თქვენს საშუალო, ეფექტურ ციკლის დროს, არ გამოყავით იგივე მოლოდინი ხელახლა, როგორც დროის დაკარგვა.
გაჩერების დანაკარგებს, უფრო ნელი მუშაობასა და კარგ გამოშვებას შორის განსხვავება ასევე కనిხილავა Vorne-ის სახელმძღვანელოში, რომელიც განმარტავს, თუ როგორ უნდა გამოითვალოს მთლიანი მოწყობილობის ეფექტურობა. ამ ჩანაწერების ცალკე შენახვა ეხმარება იმის ახსნაში, თუ რატომ შეიცვალა ყოველდღიური ჯამი.
4. რვასაათიანი ცვლის გაანგარიშების მაგალითი
ქვემოთ მოყვანილი ყველა მონაცემი არის მხოლოდ ილუსტრაციული ვარაუდები. ისინი აღწერენ ერთ პროდუქტს ერთ ჰიპოთეტურ ცვლაში, არანაირი გადაფარული დროის კატეგორიის გარეშე. ისინი არ არის M-PR 3.1-ის ნომინალური წარმადობა, პერსონალის სპეციფიკაცია ან წარმოების ვალდებულება.
| მონაცემი | ვარაუდებული მნიშვნელობა |
|---|---|
| სრული ცვლის ხანგრძლივობა | 8 საათი = 480 წუთი |
| დაგეგმილი შესვენება, წარმოების გარეშე | 30 წუთი |
| ჩაწერილი ყალიბის შეცვლა | 20 წუთი |
| ჩაწერილი მასალის მოლოდინის გაჩერება | 10 წუთი |
| დასრულებული ყალიბის ციკლში წარმოებული ერთეულების რაოდენობა | 4 ბლოკი |
| სადარდევლო ციკლი, ვარაუდით ოპტიმალურ პირობებში | 30 წამი |
| საშუალო, ეფექტური ციკლი, მუშაობის დროს | 35 წამი |
| წარმოებული ბლოკების პროცენტული წილი, მიღების შემოწმების შემდეგ | 5% |
პირველ რიგში, გამოყავით შესვენება: 480 − 30 = 450 წუთი, დაგეგმილი წარმოება. შემდეგ, გამოყავით ორი ჩაწერული გაჩერება: 450 − 20 − 10 = 420 წუთი, მუშაობის დრო.
გადაიყვანეთ მუშაობის დრო წამებში და გაყავით საშუალო, ეფექტურ ციკლის დროს:
420 × 60 ÷ 35 = 720 დასრულებული ციკლი.
თუ თითოეულ დასრულებულ ციკლში წარმოიქმნება ოთხი ერთეული:
720 × 4 = 2,880 წარმოებული ბლოკი.
ვარაუდით 5%-იანი უარყოფის მაჩვენებლის მიხედვით, 2,880 × 0.05 = 144 ბლოკი იუარყოფა. ამ ცვლის პარტიიდან მიღებული, დასრულებული პროდუქტი, შესაბამისად, არის:
2,880 − 144 = 2,736 მიღებული ბლოკი.
მთლიანობაში, თუ ციკლის გამოთვლა იძლევა ნაწილობრივ შედეგს, გამოიყენეთ მხოლოდ მთელი, დასრულებული ციკლები წარმოებული ერთეულების რაოდენობისთვის. შემდეგ, უარყოფის მაჩვენებლის ვარაუდის გამოყენებით, მიიღებთ მიახლოებითი, მიღებული რაოდენობის შეფასებას; რეალური ანგარიშგადასწურისას უნდა გამოიყენოთ პარტიიდან შემოწმებული რაოდენობა.
5. შეადარეთ თეორიული წარმადობა გამოსადეგ გამოშვებას
ერთი და იგივე ჰიპოთეტური მონაცემები იძლევა სამი განსხვავებული მაჩვენებელს, დამოკიდებულია დროისა და სიჩქარის საფუძველზე. ქვემოთ მოყვანილი პირველი ორი რიგი ითვლის მხოლოდ წარმოებულ ბლოკებს; მათი მიღებული რაოდენობა არ არის შეფასებული.
| საფუძველი | ციკლები | წარმოებული ბლოკები | მიღებული ბლოკები |
|---|---|---|---|
| 480 წთ, 30 წმ; შესვენებები და გაჩერებები არ არის | 960 | 3,840 | არ არის შეფასებული |
| 420 წთ, 30 წმ ციკლში | 840 | 3,360 | არ არის შეფასებული |
| 420 წთ, 35 წმ; 5% უარყოფა | 720 | 2,880 | 2,736 |
სრული ცვლის არითმეტიკული სადარდევლო მაჩვენებელი, 3,840 წარმოებული ბლოკი, არ შეიცავს შესვენებებს, გაჩერებებს, უფრო ნელ მუშაობასა და ხარისხის დანაკარგებს. 2,736 მაჩვენებელი შეიცავს ამ მაგალითში არსებულ კონკრეტულ ოპერაციულ და მიღების ვარაუდებს. არცერთი რიცხვი არ უნდა გადაიტანოთ სხვა ყალიბზე ან ქარხანაში, მონაცემების ხელახლა გადახედვის გარეშე.
მიქსირებული წარმოებისთვის, გამოთვალეთ თითოეული პროდუქტის წარმოება ცალ-ცალკე, გამოყავით გადართვის დრო ერთხელ და შეინარჩუნეთ ცალკეული, მიღებული რაოდენობები. განსხვავებული ბლოკებისა და საფარველის ერთ, არდიფერენცირებულ ერთეულად შეკრება, შეიძლება შეცდომაში შეიყვანოს როგორც წარმადობის, ასევე ღირებულების შედარება.
6. გადაამოწმეთ, შეუძლია თუ არა მთლიან ხაზს ამ ტემპის შენარჩუნება
ბეტონის ბლოკის წარმოების ხაზს უნდა მოამარაგოს ნარევი, დაამარაგოს დანადგარე, მოამარაგოს გამოსაყენებელი პალეტები, გადაიტანოს ახალი პროდუქტები და დააბრუნოს პალეტები, როდესაც პროცესი ამას ითხოვს. უფრო სწრაფი ზეწოლის ციკლი ვერ უზრუნველყოფს უფრო მაღალ გამოშვებას, თუ მასალის მომარაგება ან პროდუქტის დამუშავება ხშირად აჩერებს მას.
- ნარევის მომზადება: შეადარეთ, რა რაოდენობის გამოსაყენებელი ნარევი მოწოდებულია საათში, და შეადარეთ ეს რაოდენობა დაგეგმილი პროდუქტის და ციკლის მაჩვენებელს.
- პალეტების მიმოქცევა: გადაამოწმეთ, რამდენი პალეტია ხელმისაწვდომი წარმოებისთვის, რამდენი ხანი რჩებათ ისინი დაკავებული და რა არის მათი გადაადგილების გზა უკან, წარმოებაში.
- ოპერატორები და გადაადგილება: დააკვირდით, ხელს უწყობს თუ არა რეალურად დავალებების განაწილება, მოსალოდნელ რითმს.
- გაყინვა და შენახვა: გადაამოწმეთ, თუ შესაძლებელია, მოთავსდეს თუ არა შემომავალი, ახალი პროდუქტები, ხოლო ადრეული პარტიები გააგრძელებენ საჭირო პროცესს.
- პროდუქტის შეცვლა: შეიცავით ყალიბის შეცვლა, კორექტირებები და დრო, რომელიც საჭიროა, სტაბილური წარმოების დაწყებისთვის.
Masa-ს აღწერა ბეტონის ბლოკის წარმოების შესახებ, ილუსტრირებს, თუ როგორ არის დაკავშირებული ფორმირება, ახალი პროდუქტის დამუშავება, გაყინვა და პალეტების დაბრუნება. ეს არის ზოგადი პროცესის სადარდევლო, და არა MEGA-ს შეთავაზებაში შეტანილი მოწყობილობის აღწერა.
გამოიყენეთ არსებული MEGA-ს სახელმძღვანელო, რომელიც განმარტავს, თუ როგორ უნდა დაგეგმოთ სივრცე, მუშები და გამოშვება, უფრო ფართო, ქარხნის დაგეგმარების დისკუსიისთვის. დადასტურეთ საბოლოო განლაგება და ოპერაციული მოთხოვნები, წინადადებული კონფიგურაციისთვის.
7. განასხვავეთ ფორმირებული პროდუქცია გასაცემად მზად მარაგისგან
დანადგარეს დატოვებული ახალი ბლოკები წარმოების რაოდენობაა. მიღება მოიცავს დადგენილ გაყინვასა და შემოწმების პროცესს, რომელიც შეიძლება გაგრძელდეს წარმოების დღის შემდეგ. ჩაწერეთ საბოლოო, მიღებული რაოდენობა, თავდაპირველ პარტიასთან მიმართებაში, ნუ მოიხსენიებთ მას სხვა დღის წარმოებასთან.
ეს ასევე ნიშნავს, რომ 2,736 მიღებული ბლოკი, რომელსაც მიეკუთვნება ცვლა, არ ნიშნავს, რომ 2,736 ახლად წარმოებული ბლოკი შეიძლება გაიგზავნოს იმავე საღამოს. ყოველდღიურად, გასაგზავნად ხელმისაწვდომი პროდუქცია შეიძლება შეიცავდეს ადრეულ პარტიებს, რომლებიც გათავისუფლდა იმ დღეს. შეინარჩუნეთ წარმოება, ხარისხის შემოწმება, ინვენტარი და გადაგზავნა, როგორც ცალკეული ჩანაწერები.
CMHA-ს ლაბორატორიის მიმოხილვა, აღწერს ბეტონის პროდუქტებისა და მასალების შემოწმებას, მათ შორის სიმტკიცესა და წყლის შთანთქმას. შეთანხმებული პროდუქტის მოთხოვნები განსაზღვრავს, რომელი შემოწმებებია საჭირო; მხოლოდ ფოტო ან ხილადი განზომილებების შემოწმება არ ადასტურებს სრულ შესაბამისობას.
ქარხნის ფოტოები, რომლებიც ამ სტატიაშია, ილუსტრირებენ M-PR 3.1-ის საცდო წარმოებას და პროდუქტებს პალეტებზე. ისინი არ ადგენენ ციკლის დროს, უარყოფის მაჩვენებელს ან ცვლის ჯამს, რომლებიც გამოიყენება ჰიპოთეტურ გამოთვლაში.
8. მიღებული პროდუქციის რაოდენობა გამოიყენეთ თვითღირებულების გაანგარიშებაში
როდესაც პარტია დასრულდება, გამოიყენეთ მისი მიღებული, დასრულებული რაოდენობა, წარმოების ხარჯებთან ერთად, რომლებიც მიეკუთვნება იმავე პარტიას. პროგნოზი ეხმარება რესურსების დაგეგმვაში; დახურული წარმოების ჩანაწერი წარმოადგენს საფუძველს, დაფიქსირებული ერთეულის ღირებულობისთვის.
დართული სახელმძღვანელო, როგორ გამოითვალოთ ბეტონის ბლოკის წარმოების ღირებულება ერთ ერთეულზე, განმარტავს ხარჯების კატეგორიებს და უარყოფით პროდუქტებთან დაკავშირებულ საკითხებს. მისი მაგალითი არის ცალკეული, ჰიპოთეტური პარტია, ამიტომ მისი ნიმუშის ხარჯები არ უნდა იყოს შეჯერებული ამ სტატიაში მოყვანილი ცვლის ჯამებთან.
ხშირად დასმული კითხვები
შეიძლება საათობრივი წარმადობა რვაზე გავამრავლოთ?
მხოლოდ მაშინ, როდესაც საათობრივი მაჩვენებელი და ცვლის ვარაუდები ემთხვევა ერთმანეთს. დაადგინეთ, შეიცავს თუ არა მაჩვენებელი უკვე შესვენებებს, გადართვებს, მოკლე მოლოდინებსა და უარყოფის დანაკარგებს. სრული ცვლისთვის იდეალური, მოკლევადიანი მაჩვენებლის გამრავლება, როგორც წესი, არ ითვალისწინებს ამ ფაქტორებს.
უნდა მოიცავდეს თუ არა ციკლის დრო პალეტების გადაადგილებას?
შეიცავით განმეორებადი მოვლენები, რომლებიც განსაზღვრავენ ინტერვალს დასრულებული ციკლების შორის. თუ ქვემოთ მოცემული დამუშავება ხელს უშლის დანადგარეს, ჩაწერეთ ეს ეფექტი, როგორც ჩაწერილ გაჩერებებში, ან საშუალო, ეფექტურ ციკლის დროს, გამოიყენეთ თანმიმდევრული პრინციპი.
ინარჩუნებს თუ არა განსხვავებული ყალიბი იმავე დღიურ წარმადობას?
არა, აუცილებლად. ერთეულის რაოდენობა ციკლში, მასალის მოთხოვნა, ციკლის ქცევა და დამუშავების საჭიროებები შეიძლება შეიცვალოს. ხელახლა გამოთვალეთ, არჩეული პროდუქტისთვის და დადასტურეთ, წარმომადგენლობითი დაკვირვებებით.
არის თუ არა 2,736 ბლოკი MEGA M-PR 3.1-ის ოფიციალურად გაცხადებული წარმადობა?
არა. ეს არის მხოლოდ მოყვანილი სწავლების ვარაუდების შედეგი. კონკრეტული მოდელის შეფასებას სჭირდება, განსაზღვრული ყალიბი, გაზომილი ან გარკვეულწილად შეფასებული, მუშაობის მონაცემები, დროის დანაკარგების ჩანაწერი და პროდუქტის მიღების ინფორმაცია.
მოემზადეთ კონკრეტული პროდუქტის წარმადობის განხილვისთვის
MEGA M-PR 3.1 ნახევრად ავტომატური ბლოკის დანადგარისთვის, მოიტანეთ მიზნობადი პროდუქტის ნახაზი, საჭირო ყოველდღიური გამოშვება, დაგეგმილი ცვლის გეგმა, მასალის მომარაგების მოწყობა, პალეტების გეგმა და ხელმისაწვდომი სამუშაო ძალა. ეს მონაცემები ხელს უწყობს კონფიგურაციის განხილვას და საცდო გეგმას, რომელსაც შეამოწმებთ ჩაწერილ შედეგებზე.
კომენტარები
ჩაერთეთ საუბარში
გაუზიარეთ თქვენი შეკითხვა ან გამოცდილება ჩვენს მკითხველებს.
✓ გამოქვეყნებამდე თითოეულ კომენტარს ჩვენი გუნდი განიხილავს.