MEGA M-PR 3.1
Полуавтоматический станок
для бетонных блоков и плитки
Создайте практичную линию для пустотелых блоков, тротуарной плитки, бордюров и пустотных блоков перекрытия на базе одного полуавтоматического станка со сменными пресс-формами.
*Опубликованные данные предназначены для планирования и не гарантируют производительность. Итоговые показатели и конфигурация зависят от выбранной пресс-формы, геометрии изделия, рецептуры смеси, электрического стандарта, работы операторов, готовности площадки и письменного предложения.
Понятный полуавтоматический производственный процесс
M-PR 3.1 объединяет подготовку и подачу материала, гидравлическое прессование, вибрацию, выдачу поддонов и их ручное перемещение. Операторы отвечают за качество смеси, управление станком, перемещение свежих изделий, выдержку и ежедневный рабочий процесс.
- Подготовьте бетонную смесьКонтролируйте пропорции сырья и консистенцию смеси для выбранного изделия.
- Подайте материал в пресс-формуПодайте подготовленную смесь через указанную систему бункера и конвейера.
- Вибрация и прессованиеЗапустите гидравлический и вибрационный цикл для установленной пресс-формы.
- Переместите свежие изделияПереместите поддон со стола выдачи в зону выдержки.
- Выдержите, верните и повторитеОрганизуйте выдержку, возврат поддонов и стабильную работу операторов.
Полный производственный комплект на базе пресса
Опубликованная конфигурация M-PR 3.1 объединяет подготовку и подачу материала, прессование и вибрацию, выдачу поддонов и ручное перемещение в единый практичный производственный поток.
- 01Бункер инертных материалов
Принимает выбранные инертные материалы для производственной линии.
- 02Конвейер подачи инертных материалов
Подаёт инертные материалы из бункера в смеситель.
- 03Тарельчатый бетоносмеситель
Готовит бетонную смесь для выбранного изделия.
- 04Электрический шкаф системы смеси
Управляет оборудованием подготовки материала и обеспечивает его защиту.
- 05Конвейер смеси
Подаёт подготовленную смесь к прессу.
- 06Станок MEGA M-PR 3.1
Формует изделия установленной пресс-формой с помощью гидравлического давления и вибрации.
- 07Гидравлическая система
Обеспечивает гидравлические функции производственного цикла.
- 08Электрическая система станка
Управляет электрическими функциями станка и обеспечивает их защиту.
- 09Стол выдачи поддонов
Принимает свежие изделия после цикла формования.
- 10Ручные тележки для поддонов
Обеспечивают ручное перемещение свежих изделий в зону выдержки.
- 11Одна выбранная пресс-форма
Настраивает станок для согласованного изделия и размеров.
Сводка опубликованной конфигурации. Письменное предложение определяет итоговое количество, характеристики двигателей, поддоны, пресс-форму, электрический стандарт, упаковку, перевозку, объём монтажа и исключения.
Один станок. Несколько групп изделий.
Меняйте пресс-форму и производственные настройки для выпуска изделий, востребованных на вашем рынке. Размеры, количество изделий за цикл и ожидаемая производительность подтверждаются при конфигурации проекта.
| Опубликованный пример | Размеры | Производительность / 8 часов* |
|---|---|---|
| Пустотелый блок | 100 × 400 × 200 mm | 5,000 шт. |
| Пустотелый блок | 150 × 400 × 200 mm | 4,000 шт. |
| Пустотелый блок | 200 × 400 × 200 mm | 3,000 шт. |
| Плитка PBM-001 | 160 × 200 mm | 250 m² |
| Плитка PBM-007 | 120 × 240 mm | 225 m² |
| Плитка PBM-002 | 100 × 200 mm | 275 m² |
| Бордюр CSM-009 | 150 × 500 × 300 mm | 3,000 шт. |
*Опубликованные примеры производительности при подходящих условиях. Фактический выпуск зависит от пресс-формы, геометрии изделия, рецептуры смеси, работы операторов, условий площадки и остановок.
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ СТАНКА
Настройте свой MEGA M-PR 3.1
Выберите цвета шасси, внутренних деталей и кожуха. Просмотрите сочетание и отправьте его вместе с запросом предложения.
Предпросмотр готов.
Показанные цвета приведены для ориентира. Окончательные оттенки краски и их доступность подтверждаются в предложении.
Спланируйте всю производственную площадку
Габариты самого станка составляют примерно 1 730 × 3 700 mm. Для полного проекта также нужны свободные зоны для сырья, смешивания, доступа операторов, перемещения поддонов, выдержки и хранения готовой продукции.
- Хранение сырья и доступ для поставок
- Рабочие зоны смешивания, станка и операторов
- Перемещение и выдержка свежих изделий
- Электропитание, вода и безопасный доступ для обслуживания
- Зона перемещения и погрузки готовой продукции
Схема рабочего процесса · не в масштабе
Материалы проектов описываются как заводская подготовка и отгрузка, если завершённый монтаж не подтверждён отдельными документами.
Консультации по конфигурации, подготовка к отгрузке, поддержка монтажа, обучение операторов, гарантия и условия поставки запчастей определяются письменными коммерческими документами.
Проекты заводской подготовки и отгрузки
Ознакомьтесь с материалами по заводской подготовке и отгрузке M-PR 3.1, связанными с этим продуктом VBM Suite.
- Зимбабве
- MPR 3.1
- Саудовская Аравия
- MPR 3.1
- Франция
- MPR 3.1
Часто задаваемые вопросы
Является ли MEGA M-PR 3.1 полностью автоматическим?
Что может производить M-PR 3.1?
Как использовать опубликованные показатели производительности?
Каковы требования к электропитанию?
Что входит в производственный комплект?
Как определяются условия монтажа, обучения, гарантии и поставки запчастей?
Настройте M-PR 3.1 для своего рынка
Сообщите, какие изделия и размеры вы планируете производить, электрический стандарт, требуемую производительность и страну доставки. Наша команда подтвердит подходящие пресс-формы, состав полной линии и актуальное коммерческое предложение.