برنامه‌ریزی فضا، نیروی کار و تولید برای MEGA MPR 3.1

راهنمایی برای تولیدکنندگان نوپا درباره نیروی کار، فضای پالت، محدوده تولید و ظرفیت واقعی پیش از نصب مجموعه MEGA MPR 3.1.
Aerial view highlighting the mixer, conveyor and block machine arrangement of the MEGA M-PR 3.1 line

سرمایه‌گذاری روی دستگاه بلوک‌زن باید به‌عنوان راه‌اندازی یک کارگاه عملیاتی برنامه‌ریزی شود، نه فقط خرید یک دستگاه. تولیدکننده نوپا باید پیش از نصب به سه پرسش کاربردی پاسخ دهد: چند نفر جریان کار را اداره خواهند کرد، چه فضایی برای تجهیزات و محصولات تازه لازم است و در شرایط محلی چه دامنه‌ای از تولید واقع‌بینانه خواهد بود.

برای MEGA MPR 3.1 حداقل نیروی کار پیشنهادی 3 نفر است. یک نفر مخلوط ملات را آماده می‌کند، یک نفر دستگاه را به کار می‌اندازد و نفر سوم محصولات روی پالت را با واگن‌های دستی جابه‌جا می‌کند. این ترکیب، جریان کار را برای نخستین تیم تولید قابل فهم نگه می‌دارد، بدون آنکه عملیات به یک کارخانه تمام‌اتوماتیک شبیه شود.

ابعاد محل استقرار خود دستگاه 1,730 x 3,700 mm است، اما فضای کامل تولید باید بخش‌هایی فراتر از پرس را دربرگیرد. دسترسی به میکسر، نوارهای نقاله، محل بونکر، حرکت اپراتور، واگن‌ها، پالت‌ها و مسیرهای امن رفت‌وآمد همگی به فضا نیاز دارند. برآورد اولیه برای برنامه‌ریزی محدوده تولید تجهیزات، بسته به شکل محل و مسیر دسترسی، حدود 80-120 m2 است.

فضای نگهداری پالت‌های تازه اغلب کمتر از مقدار واقعی برآورد می‌شود. MEGA MPR 3.1 از پالت‌های 60 x 70 cm استفاده می‌کند؛ بنابراین سطح اشغال هر پالت حدود 0.42 m2 است. در شرایط مناسب و با نرخی نزدیک به 2 پالت در دقیقه، تولید در یک شیفت 8-hour می‌تواند پیش از در نظر گرفتن توقف‌ها و عوامل واقعی محل به حدود 900-960 پالت برسد. اگر محصولات به‌صورت تک‌لایه روی پالت بمانند، برآورد اولیه حدود 500-600 m2 برای فضای نگهداری پالت تازه به‌همراه راهروها و محل جابه‌جایی می‌تواند مفید باشد.

میزان تولید باید همواره یک برآورد تلقی شود، نه تضمین. ارقام مرجع شناخته‌شده در شرایط نزدیک به حداکثر، حدود 2,880 قطعه بلوک 20 cm در هر روز کاری 8-hour و حدود 8,640 سنگفرش بتنی در هر روز کاری 8-hour است، مشروط بر آنکه قالب در هر پرس 9 سنگفرش تولید کند. تولید واقعی به طراحی قالب، نوع محصول، ریتم اپراتور، کیفیت مواد، روش عمل‌آوری، اقلیم، جابه‌جایی پالت و سازمان‌دهی محل تولید بستگی دارد.

مطمئن‌ترین روش برنامه‌ریزی این است که محصول هدف، کشور، الزامات برق، نیازهای قالب و ریتم کاری مورد انتظار را برای MEGA ارسال کنید. با این اطلاعات، گفت‌وگوی مربوط به پیش‌فاکتور از قیمت صرف دستگاه به یک برنامه تولید کاربردی‌تر تبدیل می‌شود.

دیدگاه‌ها

به گفت‌وگو بپیوندید

پرسش یا تجربه خود را با خوانندگان ما در میان بگذارید.

تیم ما هر دیدگاه را پیش از انتشار بررسی می‌کند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *