معیار کاربردی هزینه تولید بلوک بتنی، هزینه یک بلوک نهایی است که الزامات پذیرش شما را برآورده میکند. برای محاسبه، هزینههای ساخت قابل انتساب به یک بچ مشخص را جمع کنید و حاصل را بر تعداد بلوکهای پذیرفتهشده همان بچ پس از عملآوری و بازرسی تقسیم کنید.
هزینه ساخت هر بلوک پذیرفتهشده = مجموع هزینه ساخت بچ ÷ تعداد بلوکهای نهایی پذیرفتهشده در همان بچ.
این راهنما اقلام محاسبه، روش جمعآوری دادهها و اثر قیمت سیمان و نرخ رد محصول بر نتیجه را توضیح میدهد. در مثال، برای نمایش روش از واحدهای پولی فرضی استفاده شده است. این مثال پیشنهاد قیمت MEGA، طرح اختلاط بتن یا نتیجه اندازهگیریشده عملکرد M-PR 3.1 نیست.
1. محصول و مرحله شمارش را مشخص کنید
از یک محصول شروع کنید: نقشه قالب، ابعاد مشخصشده، طرح توخالی یا توپر، شناسه طرح اختلاط و معیارهای کیفی لازم. بلوک توخالی 10 سانتیمتری و بلوک توخالی 20 سانتیمتری به سوابق هزینه جداگانه نیاز دارند. تقسیم هزینه تولید چند محصول متفاوت بر مجموع تعداد قطعات ممکن است تفاوت مصرف مواد و زمان ساخت را پنهان کند.
به هر بچ شناسهای بدهید که از اختلاط تا عملآوری و بازرسی نهایی همراه آن باشد. تعداد قطعات قالبگیریشده، ردشده و پذیرفتهشده را ثبت کنید. هزینههای ساخت مربوط به عملآوری و بازرسی را حتی اگر بعد از روز قالبگیری ایجاد شوند، به همان بچ نسبت دهید.
در این راهنما، محدوده هزینه تا بلوکهای پذیرفتهشده و بستهبندیشدهای است که برای تحویل از محوطه آمادهاند. حمل به مشتری، هزینههای فروش، مدیریت عمومی کسبوکار، تأمین مالی، مالیات و سود خارج از این محدودهاند و هنگام تعیین قیمت فروش باید جداگانه بررسی شوند. بلوکهای پذیرفتهشدهای که هنوز در انبارند جزو تعداد تولید هستند؛ استفاده صرف از تعداد فروختهشده، بهرهوری تولید را با زمانبندی فروش مخلوط میکند.
2. مواد واقعاً مصرفشده را محاسبه کنید
مقدار مصرفشده هر ماده را در هزینه واحد آن با احتساب تحویل ضرب کنید. از واحدهای یکسان و قیمت تاریخدار تأمینکننده استفاده کنید. قیمت هر تن باید پیش از ضرب در مقدار کیلوگرم به واحد مناسب تبدیل شود.
- سیمان: کیلوگرم مصرفشده × هزینه هر کیلوگرم با احتساب تحویل. برای سیمان کیسهای ابتدا قیمت کیسه را بر وزن خالص درجشده آن تقسیم کنید.
- سنگدانه: مقدار ثبتشده هر رده دانهبندی × هزینه واحد با احتساب تحویل؛ مبنای محاسبه رطوبت را یکسان نگه دارید.
- آب: آب مصرفی اختلاط و عملآوری قابل انتساب به بچ، بهعلاوه هزینه پمپاژ در صورت وجود.
- سایر اجزا: رنگدانهها یا افزودنیهای مورد استفاده در طرح اختلاط تأییدشده، اگر وجود دارند.
به سوابق مصرف تکیه کنید، نه مقدار خرید آن روز. یک محموله ممکن است چند بچ را تأمین کند و یک بچ ممکن است موجودی خریداریشده قبلی را مصرف کند. مواد ازدسترفته بر اثر ریزش و مواد موجود در محصولات ردشده را در هزینه بچ مربوطه بگنجانید. اگر این اتلافها قبلاً حساب شدهاند، درصد کلی دیگری برای ضایعات مواد اضافه نکنید.
رطوبت سنگدانه هم برای مخلوط و هم برای ثبت اطلاعات مهم است. سنگدانه مرطوب علاوه بر ماده خشک حاوی آب است؛ بنابراین مبنای توزین و محاسبه آب افزوده باید سازگار بماند. توضیح Hydronix درباره اندازهگیری رطوبت در تولید بتن این رابطه را بیان میکند. تغییر طرح اختلاط با هدف کاهش هزینه همچنان به تولید آزمایشی و تأیید کیفیت نیاز دارد.
3. نیروی کار و انرژی اندازهگیریشده را اضافه کنید
کار پرداختشده قابل انتساب به بچ را ثبت کنید؛ از آمادهسازی، اختلاط و کار با دستگاه تا جابهجایی پالت، عملآوری، بازرسی و بستهبندی. هزینههای استخدامی مربوط را در نرخ ساعتی منظور کنید. اگر کارکنان روی چند محصول کار میکنند، زمانشان را با روشی یکسان تخصیص دهید، نه اینکه کل شیفت را به هر محصول جداگانه نسبت دهید.
در صورت وجود از قرائت کنتور برق استفاده کنید. برای تعرفه ساده انرژی:
هزینه برق = مصرف قابل انتساب برحسب kWh × قیمت هر kWh.
هزینههای ثابت یا هزینه تقاضای توان مرتبط را جداگانه تخصیص دهید. اگر مولد یا تجهیزات جابهجایی بخشی از فرایند ساختاند، سوخت واقعاً مصرفشده آنها را ثبت کنید. بررسی کنید همان سوخت دوباره در سرفصل دیگری منظور نشده باشد.
توان نامی موتور برحسب kW، اندازه انرژی مصرفی خط در یک شیفت نیست. اختلاط، انتقال، پرس، زمانهای بیکاری و تجهیزات جانبی بارهای متفاوتی ایجاد میکنند. اداره اطلاعات انرژی آمریکا تفاوت توان و انرژی را توضیح میدهد. اگر هنوز داده کنتور ندارید، رقم انرژی را فرض برنامهریزی مشخص کنید و پس از آزمایشهای همراه با اندازهگیری جایگزین کنید.
4. عملآوری، جابهجایی، نگهداری و سربار تولید را لحاظ کنید
ملزومات عملآوری، بستهبندی، سوخت جابهجایی در محوطه و کنترلهای کیفیت ساخت را در محدوده انتخابشده پیگیری کنید. نیروی کار و آبی را که در دستههای قبلی ثبت شدهاند دوباره هزینه نکنید.
پالتها و قالبهای قابل استفاده مجدد در نوبتهای تولید بسیاری به کار میروند. سهم فرسودگی یا استهلاک آنها را بر مبنای عمر مفید مستند، مثلاً تعداد چرخه تولید، تخصیص دهید و با شکلگیری سابقه تعویض واقعی، برآورد را بهروز کنید. اقلام مصرفی نگهداری، تعمیرات و سهم قالب و پالت را مشخص نگه دارید تا با استهلاک عمومی تجهیزات همپوشانی نداشته باشند.
سربار تولید میتواند شامل سهم قابل انتساب از اجاره کارخانه، سرپرستی تولید، بیمه و استهلاک تجهیزات باشد. مبنایی سازگار مانند ساعت کار دستگاه یا فعالیت عادی تولید انتخاب کنید. در این کاربرگ مدیریتی، هزینه ظرفیت بلااستفاده را هنگام وقوع جداگانه ثبت و در بودجه کلی کسبوکار لحاظ کنید. با تقسیم سربار بر ظرفیت کاتالوگی که محوطه به آن نمیرسد، این هزینهها را پنهان نکنید.
بودجه خرید و نصب دستگاه برای برنامهریزی نقدینگی نیز لازم است. کل مبلغ خرید را به یک بچ تحمیل نکنید و سپس استهلاک همان تجهیز را هم اضافه نکنید. راهنمای مقایسه پیشنهادهای کامل دستگاه بلوکزنی (به زبان انگلیسی) به تعیین دامنه اولیه تجهیزات کمک میکند.
5. مثال محاسبه: 1,000 بلوک قالبگیریشده و 950 بلوک پذیرفتهشده
اعداد فقط برای توضیح روش هستند. تمام مبالغ زیر فرضیاند و با واحد پولی (CU) بیان میشوند. مثال، یک بچ از یک محصول را تا عملآوری، بازرسی و بستهبندی در بر میگیرد. مقدار مواد، تعداد کارکنان، مصرف انرژی یا ظرفیت دستگاه را تجویز نمیکند.
| قلم هزینه | هزینه بچ (CU) |
|---|---|
| سیمان مصرفشده | 300 |
| سنگدانه مصرفشده | 180 |
| آب اختلاط و عملآوری | 10 |
| نیروی کار قابل انتساب به تولید | 120 |
| برق | 30 |
| ملزومات عملآوری، بستهبندی و سوخت جابهجایی | 40 |
| سهم نگهداری و قالب و پالت | 20 |
| سهم سایر سربارهای تولید | 50 |
| مجموع هزینه ساخت | 750 |
فرض کنید در بچ 1,000 بلوک قالبگیری شود و پیش از مجوز تحویل، 50 بلوک رد شود. تعداد محصولات نهایی پذیرفتهشده برابر است با 1,000 − 50 = 950، یعنی 950 بلوک.
750 CU ÷ 950 = 0.7895 CU، تقریباً برای هر بلوک پذیرفتهشده. با گرد کردن تا دو رقم اعشار، هزینه ساخت 0.79 CU برای هر بلوک است.
تقسیم بر کل 1,000 واحد قالبگیریشده، عدد 0.75 CU میدهد و هزینه محصول پذیرفتهشده را کمتر از واقع نشان میدهد. محصولات ردشده قبلاً مواد و منابع تولید را مصرف کردهاند. در این مثال هیچ ارزش بازیافتی برای محصولات ردشده فرض نشده است. هر بازیافت واقعی ارزش را جداگانه ثبت کنید.
6. تغییر قیمت سیمان و نرخ رد محصول را بررسی کنید
در جدول بعد فقط ورودیهای مشخصشده تغییر میکنند. تعداد قطعات قالبگیریشده 1,000 باقی میماند. در سناریوهای رد محصول، تمام هزینه ساخت بچ قبلاً ایجاد شده است؛ سایر هزینهها ثابت میمانند و ارزش بازیافتی فرض نمیشود. اینها مقایسههای حسابیاند، نه پیشبینی.
| سناریو | هزینه بچ (CU) | بلوکهای پذیرفتهشده | CU برای هر بلوک |
|---|---|---|---|
| حالت پایه: 5% رد محصول | 750 | 950 | 0.7895 |
| قیمت سیمان +10%؛ رد محصول 5% | 780 | 950 | 0.8211 |
| قیمتهای پایه؛ رد محصول 10% | 750 | 900 | 0.8333 |
| قیمت سیمان +10%؛ رد محصول 10% | 780 | 900 | 0.8667 |
افزایش 10% قیمت سیمان، 30 CU به این بچ اضافه میکند، چون هزینه اولیه سیمان 300 CU بوده است. این تغییر همه اقلام هزینه را 10% افزایش نمیدهد. به همین ترتیب، رد شدن بلوکهای بیشتر مخرج کسر را کوچک میکند، حتی اگر مجموع هزینه انجامشده ثابت بماند.
این روش را برای تغییر قیمت تأمینکنندگان خود و نرخ رد محصول مشاهدهشده به کار ببرید. اگر خروجی به دلیل کارکرد کمتر دستگاه تغییر میکند، هزینهها را جداگانه بازحساب کنید: ممکن است مصرف مواد کاهش یابد، در حالی که بخشی از دستمزد و سربار باقی بماند.
7. سابقه قابل بررسی برای هر بچ نگه دارید
سابقه کاربردی باید شناسه محصول و قالب، نسخه طرح اختلاط، تاریخها، مصرف مواد، قیمت واحد با تحویل، تخصیص نیروی کار، قرائت کنتور، هزینه عملآوری و بستهبندی، مبنای سربار، تعداد قالبگیریشده، دلایل رد و تعداد پذیرفتهشده را شامل شود. فاکتورهای مبنا و سوابق تولید را به همان بچ مرتبط کنید.
موقتی بودن شمارش را مشخص کنید. بلوکهای تازه روی پالت هنوز همه کنترلهای لازم برای تحویل را نگذراندهاند. معرفی آزمایشگاه CMHA آزمایش محصولات و مواد بتنی، از جمله مقاومت و جذب آب، را توضیح میدهد. الزامات قابل اعمال محصول و آزمونهای توافقشده باید مبنای پذیرش باشند.
عکسهای کارخانه در این مقاله، آزمایش MEGA M-PR 3.1 و کنترل ابعاد را نشان میدهند. آنها تولید و بازرسی را به تصویر میکشند؛ هزینهها، نرخ پذیرش یا عملکرد بهکاررفته در مثال فرضی را اثبات نمیکنند.
پرسشهای متداول
آیا هزینه تولید همه بلوکهای بتنی توخالی یکسان است؟
خیر. هندسه محصول، مخلوط تأییدشده، قیمت محلی نهادهها، سازماندهی کار، خروجی قابل استفاده و محدوده هزینه انتخابی بر نتیجه اثر میگذارند. همان محصول و همان الزامات کیفی را بر مبنای یکسان مقایسه کنید.
آیا میتوان هزینه بلوک را فقط از قیمت کیسه سیمان محاسبه کرد؟
قیمت کیسه فقط یک ورودی است. مقدار سیمان مصرفی، سایر هزینههای ساخت و تعداد محصول نهایی پذیرفتهشده نیز لازماند. برآورد بلوک بهازای هر کیسه، هزینه کل تولید یا انطباق محصول را تعیین نمیکند.
از تعداد بلوک تولیدشده استفاده کنم یا فروختهشده؟
برای هزینه ساخت هر واحد، بلوکهای نهایی پذیرفتهشده همان بچ هزینهیابیشده را در نظر بگیرید؛ از جمله بلوکهایی که هنوز در انبارند. زمان فروش و وصول وجه مربوط به تحلیل جداگانه درآمد و جریان نقدی است.
آیا 0.79 CU هزینه عملیاتی MEGA یا قیمت فروش است؟
خیر. این عدد حاصل گرد کردن نتیجه مثال فرضی است. قیمت فروش واقعی باید هزینههای بیرون از محدوده ساخت و حاشیه تجاری موردنیاز را نیز پوشش دهد. مثال، سودآوری را پیشبینی نمیکند.
برآورد را بر اساس خط تولید برنامهریزیشده تنظیم کنید
برای پروژهای با دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک MEGA M-PR 3.1، از نقشه بلوک هدف، کیفیت لازم، اندازه بچ برنامهریزیشده، قیمت محلی مواد و دامنه کامل تجهیزات شروع کنید. سازگاری قالب و نیازهای عملیاتی را تأیید کنید، سپس فرضهای برنامهریزی را با دادههای ثبتشده آزمایش و تولید جایگزین کنید.
برای بررسی پیکربندی مناسب، کشور، ابعاد محصول هدف و خروجی برنامهریزیشده را برای MEGA بفرستید.
دیدگاهها
به گفتوگو بپیوندید
پرسش یا تجربه خود را با خوانندگان ما در میان بگذارید.
✓ تیم ما هر دیدگاه را پیش از انتشار بررسی میکند.