MEGA M-PR 3.1
Machine semi-automatique
pour blocs béton et pavés

Créez une ligne de production pratique pour blocs creux, pavés, bordures et hourdis avec une seule machine semi-automatique et des moules interchangeables.

Semi-automatiqueFonctionnement

Jusqu’à 5 000 blocspar poste de 8 heures*

Puissance installée publiée29 kW*

Installation type1 à 3 jours*

*Valeurs de planification publiées, et non rendements garantis. Les performances et la configuration finales dépendent du moule sélectionné, de la géométrie du produit, de la formulation du mélange, de la norme électrique, du flux de travail des opérateurs, de la préparation du site et du devis écrit.

Une production semi-automatique facile à comprendre

La M-PR 3.1 réunit la préparation et le transfert des matériaux, le pressage hydraulique, la vibration, la sortie des palettes et leur déplacement manuel. Les opérateurs restent responsables de la qualité du mélange, de la commande de la machine, de la manutention des produits frais, de la cure et du flux de travail quotidien.

Préparer le mélange de bétonContrôlez les proportions des matières premières et la consistance requise pour le produit sélectionné.
Transférer le matériau vers le mouleAcheminez le mélange préparé au moyen de la trémie et du convoyeur de la configuration publiée.
Vibrer et presserExécutez le cycle hydraulique et de vibration correspondant au moule installé.
Déplacer les produits fraisTransférez la palette de la table de sortie vers la zone de cure.
Assurer la cure, retourner les palettes et recommencerOrganisez la cure, le retour des palettes et un flux de travail régulier des opérateurs.

Un ensemble de production complet construit autour de la presse

La configuration publiée de la M-PR 3.1 réunit la préparation et le transfert des matériaux, le pressage et la vibration, la sortie des palettes et la manutention manuelle dans un flux de production pratique.

01
Trémie à granulats
Reçoit les granulats sélectionnés pour la ligne de production.
02
Convoyeur de transfert des granulats
Transporte les granulats de la trémie vers le malaxeur.
03
Malaxeur à cuve pour béton
Prépare le mélange de béton destiné au produit sélectionné.
04
Armoire électrique du système de mortier
Commande et protège les équipements de préparation des matériaux.
05
Convoyeur de mortier
Transporte le mélange préparé vers la presse.
06
Machine MEGA M-PR 3.1
Forme les produits avec le moule installé, la pression hydraulique et la vibration.
07
Système hydraulique
Assure les fonctions hydrauliques utilisées pendant le cycle de production.
08
Système électrique de la machine
Commande et protège les fonctions électriques propres à la machine.
09
Table de sortie des palettes
Reçoit les produits frais après le cycle de formage.
10
Chariots manuels pour palettes
Permettent de déplacer manuellement les produits frais vers la zone de cure.
11
Un moule de produit sélectionné
Configure la machine pour le produit et les dimensions convenus.

Résumé de la configuration publiée. Le devis écrit définit les quantités finales, les caractéristiques des moteurs, les palettes, le moule, la norme électrique, l’emballage, le transport, le périmètre d’installation et les exclusions.

Une machine. Plusieurs familles de produits.

Changez le moule et les réglages de production pour fabriquer les familles de produits requises sur votre marché. Les dimensions, le nombre d’empreintes par cycle et le rendement attendu sont confirmés pendant la configuration du projet.

Rangées de blocs creux en béton fraîchement produits et mis en cure dans une aire de production — Blocs creux et pleins

Pavés frais produits avec la machine pavé béton MEGA M-PR 3.1 — Pavés

Bordure produite avec la machine à bordure béton MEGA M-PR 3.1 — Bordures

Hourdis produit avec la MEGA M-PR 3.1 — Hourdis

Exemple publié	Dimensions	Rendement sur 8 heures*
Bloc creux	100 × 400 × 200 mm	5 000 pièces
Bloc creux	150 × 400 × 200 mm	4 000 pièces
Bloc creux	200 × 400 × 200 mm	3 000 pièces
Pavé PBM-001	160 × 200 mm	250 m²
Pavé PBM-007	120 × 240 mm	225 m²
Pavé PBM-002	100 × 200 mm	275 m²
Bordure CSM-009	150 × 500 × 300 mm	3 000 pièces

*Exemples de rendement publiés dans des conditions d’exploitation appropriées. La production réelle varie selon le moule, la géométrie du produit, la formulation du mélange, le flux de travail des opérateurs, les conditions du site et les arrêts.

PERSONNALISATION DE LA MACHINE

Configurez votre MEGA M-PR 3.1

Choisissez les couleurs du châssis, des pièces internes et du capot. Prévisualisez votre combinaison et envoyez-la avec votre demande de devis.

Châssis orange de la MEGA M-PR 3.1 — VOTRE CONFIGURATION **Châssis Orange · Pièces internes Blanc · Sans capot · Éclairage Activé**

Pièces internes blanches de la MEGA M-PR 3.1 — VOTRE CONFIGURATION **Châssis Orange · Pièces internes Blanc · Sans capot · Éclairage Activé**

CONFIGURATION SÉLECTIONNÉE MPR-OR-WH-NC-L1

ChâssisOrange

Pièces internesBlanc

CapotAucun

Éclairage de travail Activé

Demander un devis pour cette configuration

Aperçu prêt.

Les couleurs présentées sont indicatives. Les teintes finales et leur disponibilité sont confirmées avec votre devis.

Planifiez l’ensemble de la zone de production

L’emprise de la machine seule est d’environ 1 730 × 3 700 mm. Un projet complet nécessite également des zones dégagées pour les matières premières, le malaxage, l’accès des opérateurs, le déplacement des palettes, la cure et le stockage des produits finis.

Stockage des matières premières et accès pour les livraisons
Zones de malaxage, de machine et de travail des opérateurs
Flux de transfert et de cure des produits frais
Alimentation électrique, eau et accès sécurisé pour la maintenance
Espace de manutention et de chargement des produits finis

Stockage des matières premières

Malaxage et préparation

Flux des matériaux et des palettes

MEGA M-PR 3.1

Cure des produits frais et stockage des produits finis

Flux de travail illustratif · non à l’échelle

Préparation en usine et expédition

Les références sont présentées comme des opérations de préparation en usine et d’expédition, sauf lorsqu’une installation achevée est documentée de manière indépendante.

Assistance jusqu’à la première production

Les conseils de configuration, la préparation de l’expédition, l’assistance à l’installation, la formation des opérateurs, la garantie et les conditions relatives aux pièces détachées sont définis dans les documents commerciaux écrits.

Références de préparation en usine et d’expédition

Découvrez les références de préparation en usine et d’expédition de la M-PR 3.1 associées à ce produit VBM Suite.

Préparation d’une ligne de production MPR 3.1 pour le Zimbabwe

Fabrication, essais et préparation à la livraison d’une ligne de production MEGA MPR 3.1 destinée au Zimbabwe.

Zimbabwe
MPR 3.1

Expédition d’une ligne de production MPR 3.1 vers Médine, Arabie saoudite

Une ligne de production MEGA MPR 3.1 préparée et expédiée vers Médine, Arabie saoudite.

Arabie saoudite
MPR 3.1

Expédition d’une ligne de production MPR 3.1 vers la France

Une ligne de production MEGA MPR 3.1 préparée et expédiée vers la France.

France
MPR 3.1

Questions fréquentes

La MEGA M-PR 3.1 est-elle entièrement automatique ?

Non. Il s’agit d’une machine semi-automatique. Les opérateurs restent responsables des étapes définies de préparation du mélange, de commande de la machine, de déplacement des palettes, de cure et d’organisation quotidienne du site.

Que peut produire la M-PR 3.1 ?

Avec le moule approprié, la gamme publiée comprend des blocs creux et pleins, des pavés, des bordures et des hourdis. La compatibilité et le rendement doivent être confirmés selon les dimensions du produit choisi.

Comment utiliser les chiffres de rendement publiés ?

Ce sont des exemples de planification, et non des rendements garantis. Le rendement réel varie selon la géométrie du moule, le mélange de béton, le rythme des opérateurs, le flux des palettes, la logistique de cure et les arrêts.

Quelles sont les exigences électriques ?

La puissance installée actuellement publiée est de 29 kW. La tension, le nombre de phases, la fréquence, la liste des moteurs et les exigences propres au pays de destination sont confirmés dans le devis écrit.

Que comprend l’ensemble de production ?

Le périmètre publié réunit une trémie à granulats et son convoyeur de transfert, un malaxeur à cuve, l’armoire et le convoyeur du système de mortier, la presse M-PR 3.1, les systèmes hydraulique et électrique, la table de sortie des palettes, les chariots manuels et un moule sélectionné. Les quantités finales et les exclusions sont définies par écrit.

Comment sont traitées l’installation, la formation, la garantie et les pièces détachées ?

Le devis final et les documents commerciaux définissent les exigences de préparation du site, les déplacements et le périmètre d’installation, la formation des opérateurs, la couverture de garantie, les pièces détachées incluses, le transport et les conditions de service.

Configurez la M-PR 3.1 pour votre marché

Indiquez-nous les produits et dimensions que vous prévoyez de fabriquer, votre norme électrique, le rendement requis et le pays de livraison. Notre équipe confirmera les moules adaptés, le périmètre de la ligne complète et l’offre commerciale en vigueur.

MEGA M-PR 3.1 Machine semi-automatique pour blocs béton et pavés