وضعیت پیشنویس
این راهنما در حال حاضر بهصورت پیشنویس است و ممکن است همزمان با افزودن یا بازنگری اطلاعات فنی، تصاویر و روشها بهروزرسانی شود.
شناسایی تجهیزات و قطعات
برای شناسایی تجهیزات اصلی و قطعات دستگاه که در این راهنما نام برده شدهاند، از این مرجع تصویری استفاده کنید. با ارائه تصاویر تأییدشده M-PR 3.1 و جزئیات ویژه هر پیکربندی، این فهرست تکمیل خواهد شد. پیش از اجرای هر روش، همواره قطعه نصبشده، برچسب تجهیز و پیکربندی دستگاه را تأیید کنید.
تجهیزات خط تولید
دستگاه تولید
دستگاه تولید بلوک M-PR 3.1
واحد مرکزی شکلدهی مجموعه تولید است. این دستگاه با استفاده از قالب انتخابشده، مخلوط بتن آماده را به محصولات شکل میدهد.
آمادهسازی مواد
مخزن مصالح
مواد تولید را پیش از انتقال به سمت میکسر دریافت میکند.
انتقال مواد
نوارهای نقاله
مواد را میان مخزن، میکسر و دستگاه تولید بلوک جابهجا میکنند. هنگام نصب، هر نوار نقاله باید بر اساس کارکرد و جهت جریان مواد آن شناسایی شود.
آمادهسازی مواد
میکسر پن
مواد تولید را با هم ترکیب میکند تا مخلوط بتن مورد نیاز دستگاه تولید بلوک آماده شود.
قطعات شکلدهی و انتقال مواد
انتقال داخلی مواد
جعبه تغذیه
قطعه متحرک داخل دستگاه تولید بلوک است که مخلوط بتن آماده را به ناحیه قالب میبرد و آن را داخل قالب توزیع میکند.
شکلدهی محصول
قالب
شکل و ابعاد محصول نهایی را تعیین میکند. پیش از نصب یا بهرهبرداری باید سازگاری قالب نصبشده با M-PR 3.1 تأیید شود.
قطعات کنترلی، هیدرولیکی و ویبره
کنترل الکتریکی
تابلو برق
گروههای ترمینال مورد استفاده برای برق ورودی اصلی، موتور هیدرولیک، موتورهای ویبره و اتصالات پدال ویبره را در خود جای میدهد. برای تخصیصهای تأییدشده به بخش 3 مراجعه کنید.
سیستم هیدرولیک
مخزن روغن هیدرولیک
روغن هیدرولیک مورد استفاده دستگاه را نگهداری میکند. درپوش پرکن/هواکش و نشانگر چشمی سطح و دمای روغن در کنار مخزن قابل مشاهدهاند. پیش از روشن کردن پمپ هیدرولیک، مشخصات روغن و سطح مورد نیاز را تأیید کنید.
سیستم هیدرولیک
نشانگر چشمی سطح روغن
سطح قابل مشاهده روغن هیدرولیک در مخزن را نشان میدهد. علامتهای °C و °F دمای روغن را نشان میدهند، نه سطح پرشدگی را.
محرک هیدرولیک
موتور هیدرولیک
موتوری که از طریق گروه ترمینال 3X2 متصل میشود. پیش از بهرهبرداری عادی باید زاویه مشاهده و جهت چرخش مورد نیاز آن تأیید شود.
سیستم ویبره
موتورهای ویبره 1 و 2
ویبره مورد نیاز فرایند شکلدهی را ایجاد میکنند و از طریق گروههای ترمینال 3X3 و 3X4 متصل میشوند. هر مرجع جهت باید دارای زاویه مشاهده ثابت باشد.
کنترل اپراتور
پدال ویبره
کنترل پایی متصل به گروه ترمینال 4X2 است. پیش از استفاده باید روش تأییدشده بهرهبرداری و آزمون آن اجرا شود.
ایمنی و آمادهسازی
فقط پرسنل مجاز
کارهای الکتریکی، هیدرولیکی، بلندکردن، همراستاسازی و راهاندازی باید توسط پرسنل دارای آموزش و مجوز مناسب و با استفاده از نقشههای تأییدشده دستگاه، روشهای محل نصب و مقررات قابل اجرا انجام شوند.
پیش از آغاز هر کار، همه منابع انرژی مرتبط را طبق روش قفلگذاری تأییدشده محل نصب ایزوله کنید و وضعیت ایمن دستگاه را تأیید نمایید. نسخه نهایی راهنما باید نقاط دقیق ایزولاسیون و روش تأیید مربوط به این پیکربندی دستگاه را مشخص کند.
الزامات تکمیل پیشنویس
- الزامی — پیکربندی دستگاه: تجهیزات و پیکربندی نصبشده.
- الزامی — پرسنل: صلاحیتها و مجوز مورد نیاز برای هر کار.
- الزامی — ایمنی: تجهیزات حفاظت فردی (PPE)، نقاط ایزولاسیون، کنترل انرژی ذخیرهشده و شرایط توقف کار.
- الزامی — ابزارها: ابزارهای دستی، تجهیزات بلندکردن، تجهیزات اندازهگیری و ابزارهای گشتاورسنج تأییدشده.
- نیازمند تأیید: بازبین فنی، وضعیت تأیید و تاریخ تأیید.
1. نصب نوار نقاله
این بخش آرایش نوار نقاله، جزئیات تکیهگاهها و نقطه انتقال از میکسر به نوار نقاله را که در رسانههای مرجع ارائهشده دیده میشوند، معرفی میکند. جانمایی نهایی، همراستاسازی، تنظیم، مهار و پذیرش باید مطابق مدارک نصب تأییدشده و مقادیر ویژه دستگاه انجام شوند.
دادههای نصب
| فیلد الزامی | اطلاعات مورد نیاز | وضعیت |
|---|---|---|
| شناسه نوار نقاله | برچسب تجهیز و کارکرد | الزامی |
| جهتگیری | زاویه مشاهده مرجع و جهت جریان مواد | الزامی |
| جانمایی | ابعاد مرجع، ارتفاع تکیهگاه و نقاط مهار | الزامی |
| همراستاسازی | نقاط اندازهگیری و تلرانس مجاز | الزامی |
| تنظیم تسمه | مشخصات تأییدشده کشش یا ردیابی تسمه | الزامی |
| اتصالات | بستها، حفاظها، حسگرها، کابلها و مقادیر گشتاور | الزامی |
فقط رسانه مرجع
عکسها و ویدئوهای زیر به شناسایی ارتباط میان قطعات کمک میکنند. آنها ابعاد نصب، الزامات کف، مشخصات مهارها، رده بستها، گشتاورهای سفتکردن، تلرانسهای همراستاسازی، تنظیمات تسمه یا توالی کار تأییدشده را تعیین نمیکنند.
وضعیتهای مرجع مونتاژ نوار نقاله
از عکسهای شمارهگذاریشده برای تمایز میان تسمه و قطعات غلتکی تحویلشده، نوار نقاله پیش از نصب تسمه و نوار نقاله پس از مونتاژ مکانیکی استفاده کنید.
مراجع وضعیت، نه مراحل مونتاژ
این عکسها وضعیتهای قابل مشاهده مونتاژ را نشان میدهند. آنها تعداد قطعات، توالی نصب، الزامات بستها، تنظیمات کشش تسمه، تلرانسهای همراستاسازی یا معیارهای پذیرش را تعیین نمیکنند.
1 — قطعات نوار نقاله
2 — نوار نقاله پیش از نصب تسمه
3 — نوار نقاله مونتاژشده
آرایش نوار نقاله و چیدمان تکیهگاهها
از نمای کلی برای شناسایی نوار نقاله شیبدار و سازه تکیهگاهی مهاربندیشده آن استفاده کنید. شناسه نوار نقاله، جهت جریان مواد، موقعیت نهایی، ارتفاع تکیهگاهها و نقاط مهار را با نقشه نصب تأییدشده تطبیق دهید.
جزئیات اتصال پایههای تکیهگاهی
نماهای نزدیک، اتصال پایه به قاب و صفحهپایه در سطح کف را مشخص میکنند. فقط برای شناسایی قطعات از آنها استفاده کنید؛ پیش از نصب، مشخصات تأییدشده بستها، گشتاور، مهار، کف و مونتاژ را دریافت کنید.
شرح تصویری
دوربین پیرامون نوار نقاله شیبدار حرکت میکند و پایههای تکیهگاهی مهاربندیشده، صفحهپایههای همسطح کف و اتصالات پیچی پایه به قاب را از چند زاویه نشان میدهد. هیچ توالی مونتاژ یا اندازهگیری نمایش داده نمیشود.
نقطه انتقال از میکسر به نوار نقاله
خروجی میکسر باید نسبت به ورودی نوار نقاله بهدرستی قرار گیرد تا مواد مطابق طرح وارد مسیر تسمه شوند. رسانه ارائهشده ارتباط و جریان مواد را نشان میدهد، اما ابعاد نصب، فاصلههای آزاد یا تلرانسهای همراستاسازی را ارائه نمیکند.
شرح تصویری
دوربین خروجی میکسر و ورودی نوار نقاله را هنگام عبور مواد از نقطه انتقال، از چند زاویه نشان میدهد. این ضبط مسیر قابل مشاهده جریان را نمایش میدهد، اما ابعاد، فاصلههای آزاد یا تلرانسهای همراستاسازی را تعیین نمیکند.
روش نصب تأییدشده
بررسیهای تکمیل
- الزامی: معیارهای پذیرش تأییدشده برای همراستاسازی و ردیابی تسمه.
- الزامی: نقاط بازرسی بستهای تکیهگاه، مهارهای کف، حفاظها، حسگرها و کابلها.
- الزامی: معیارهای تأییدشده فاصله آزاد و همراستاسازی نقطه انتقال میکسر به نوار نقاله.
- نیازمند تأیید: نام نصاب، سابقه اندازهگیری، تاریخ و بازبین.
2. روغن هیدرولیک و فشار کاری
از آسیب به سیستم هیدرولیک جلوگیری کنید
تا زمانی که مخزن تا سطح لازم پر نشده و مشخصات روغن مناسب این دستگاه تأیید نشده است، پمپ هیدرولیک را روشن نکنید.
مشخصات و مقدار روغن
| مورد | مقدار | وضعیت |
|---|---|---|
| روغن توصیهشده | روغن شماره 80 | توصیهشده |
| مقدار توصیهشده | 100 L | توصیهشده |
| سطح پرشدگی لازم | سطح قابل مشاهده روغن را با سطح نشاندادهشده در نشانگر چشمی عکس مرجع منطبق کنید | الزامی |
مرجع سطح پرشدگی
نحوه خواندن مرجع
از سطح قابل مشاهده روغن در نشانگر چشمی بهعنوان مرجع پر کردن استفاده کنید. علامتهای چاپشده °C و °F دمای روغن را نشان میدهند؛ این علامتها مقدار سطح پرشدگی نیستند.
روش پر کردن
- از روغن توصیهشده استفاده کنید. روغن شماره 80 توصیه میشود.
- همزمان با مشاهده نشانگر چشمی، روغن را اضافه کنید. مقدار توصیهشده 100 L است؛ برای تعیین نقطه نهایی پرشدگی، بهجای تکیه صرف بر حجم، از نشانگر چشمی استفاده کنید.
- در سطح مرجع متوقف شوید. زمانی که سطح قابل مشاهده روغن با سطح نشاندادهشده در عکس بالا منطبق شد، پر کردن را متوقف کنید.
فشار کاری و تنظیم
فقط پرسنل مجاز
تنظیم فشار کاری هیدرولیک باید فقط توسط پرسنل آموزشدیده و مجاز انجام شود.
فشار کاری لازم
فشار کاری هیدرولیک را در محدوده 100–120 bar نگه دارید. فشار را با آچار ششگوش (آچار آلن) از نقطه تنظیم واقع در پشت مجموعه اهرم کنترل هیدرولیک تنظیم کنید.
3. اتصالات تابلو برق
خطر برقگرفتگی — فقط برقکاران واجد صلاحیت
تا زمانی که نقشه سیمکشی تأییدشده، مشخصات برق ورودی، اتصال ارت حفاظتی، تخصیص ترمینالها، الزامات هادیها، تجهیزات حفاظتی و گشتاورهای سفتکردن تأیید نشدهاند، تأسیسات را بیبرق و قفلگذاریشده نگه دارید.
مدارک مرجع و دادههای برق ورودی
- الزامی: شماره و ویرایش نقشه سیمکشی تأییدشده.
- الزامی: ولتاژ، فرکانس، تعداد فازها و تلرانس مجاز برق ورودی.
- الزامی: آرایش ارت حفاظتی و روش تأیید آن.
- الزامی: مشخصات هادیها، تجهیزات حفاظتی و گشتاور سفتکردن ترمینالها.
- الزامی: روش ایزولاسیون محل نصب و تأیید پیش از برقدار کردن.
تخصیص اتصالات
تابلو برق را طبق تخصیص گروههای ترمینال زیر متصل کنید. پیش از اتصال هر هادی، برچسب هر ترمینال را با نقشه سیمکشی تأییدشده تطبیق دهید.
| گروه ترمینال | اتصال |
|---|---|
| 3X1 | برق ورودی اصلی |
| 3X2 | موتور هیدرولیک |
| 3X3 | موتور ویبره 1 |
| 3X4 | موتور ویبره 2 |
| 4X2 | پدال ویبره |
مرجع تابلو برق
از برچسبها و شماتیک تأییدشده استفاده کنید
این عکس برای جهتیابی است. فقط به رنگ هادی تکیه نکنید؛ برچسبهای ترمینال و نقشه سیمکشی تأییدشده باید با یکدیگر مطابقت داشته باشند.
تأیید پیش از برقدار کردن
- الزامی: بازرسی اتصال نقطهبهنقطه.
- الزامی: تأیید ارت حفاظتی و تجهیزات حفاظتی.
- الزامی: ثبت گشتاور ترمینالها و برچسب هادیها.
- نیازمند تأیید: نام برقکار واجد صلاحیت، تاریخ، ویرایش نقشه و مجوز برقدار کردن.
آزمون جهت موتور الزامی است
پس از تکمیل همه اتصالات موتورها و تأیید بررسیهای پیش از برقدار کردن، جهت چرخش موتور هیدرولیک و هر دو موتور ویبره را آزمایش کنید. پیش از بهرهبرداری عادی، بخش 4 — بررسی جهت چرخش موتورها را اجرا کنید.
4. بررسی جهت چرخش موتورها
جهت به زاویه مشاهده ثابت نیاز دارد
برای هر جهت چرخش باید سمت دقیق مشاهده مشخص و پیکان جهت نمایش داده شود. بدون ذکر زاویه مشاهده، فقط عبارت ساعتگرد یا پادساعتگرد را ثبت نکنید.
جدول جهت موتورها
| شناسه موتور | کارکرد | توان نامی | سرعت نامی | زاویه مشاهده | جهت مورد نیاز |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ویبره | 4 kW | 3,000 rpm | نمای پشت | ساعتگرد |
| 2 | ویبره | 4 kW | 3,000 rpm | نمای پشت | پادساعتگرد |
| 3 | هیدرولیک | 5.5 kW | 1,500 rpm |
روش تأییدشده آزمون حرکت لحظهای
روش در انتظار تکمیل است
پیکربندی ایمن آزمون ویژه دستگاه، پرسنل مسئول، روش ارتباط، مدت حرکت لحظهای، نشانه مورد انتظار، شرایط توقف و روش اصلاح تأییدشده را اضافه کنید. دستور عمومی جابهجایی فازها را اضافه نکنید.
5. نصب قالب
خطرات لهشدگی و انرژی ذخیرهشده
پیش از آغاز نصب، روش نهایی باید وضعیت ایمن دستگاه، نقاط ایزولاسیون، جرم قالب، نقاط بلندکردن تأییدشده، تجهیزات جابهجایی، محدوده ممنوعه، مراجع همراستاسازی، بستها و مقادیر گشتاور را مشخص کند.
پیشنیازهای نصب
| فیلد الزامی | اطلاعات مورد نیاز | وضعیت |
|---|---|---|
| شناسه قالب | شماره قطعه، ویرایش و سازگاری | الزامی |
| دادههای جابهجایی | جرم، مرکز ثقل، نقاط بلندکردن و تجهیزات بلندکردن تأییدشده | الزامی |
| وضعیت ایمن دستگاه | نقاط ایزولاسیون و کنترل انرژی ذخیرهشده | الزامی |
| موقعیت اتصال قالب بالایی | پیش از قرار دادن قالب، اتصال قالب بالایی را بهصورت هیدرولیکی تا بالاترین موقعیت بالا ببرید. | الزامی |
| دادههای نصب | مراجع همراستاسازی، فاصلههای آزاد، بستها و مقادیر گشتاور | الزامی |
| معیارهای پذیرش | نقاط بازرسی و مجوز پیش از حرکت برقی | الزامی |
روش نصب مرحلهبهمرحله
بلوکهای زیر قالب ارائه را نشان میدهند. آنها را با تعداد و ترتیب اقدامات تأییدشده جایگزین کنید. در هر مرحله فقط یک اقدام قرار دهید، هشدار را در کنار اقدام مربوط بنویسید و عکس یا ویدئوی دارای زیرنویس مرتبط را اضافه کنید.
-
مرحله 1 — قرار دادن قالب انتخابشده
پیش از قرار دادن قالب، اتصال قالب بالایی را بهصورت هیدرولیکی تا بالاترین موقعیت بالا ببرید. قالب انتخابشده برای نصب روی دستگاه قرار میگیرد.
ویدئو 1: قالب انتخابشده برای نصب روی دستگاه قرار میگیرد. رونوشت صوتی: بدون گفتار. -
مرحله 2 — شناسایی موقعیت صحیح پیچها
دو نوع پیچ استفاده میشود: کوتاه و بلند. ویدئو محل نصب هر نوع پیچ را نشان میدهد.
ویدئو 2.1: دو نوع پیچ استفاده میشود: کوتاه و بلند. ویدئو محل نصب هر نوع پیچ را نشان میدهد. -
مرحله 3 — سفتکردن دستی بستهای قالب
پیچها را نصب و مهرهها را جا بزنید. در این مرحله مهرهها را کاملاً سفت نکنید؛ سفتکردن با دست کافی است. سفتکردن نهایی باید پس از همراستاسازی قالب در مرحلهای بعد انجام شود.
ویدئو 3: پیچها را نصب و مهرهها را جا بزنید. در این مرحله مهرهها را کاملاً سفت نکنید؛ سفتکردن با دست کافی است. سفتکردن نهایی باید پس از همراستاسازی قالب در مرحلهای بعد انجام شود. وضعیت تکمیلشده سفتکردن دستی
ویدئو و عکس زیر بستها را پس از تکمیل سفتکردن دستی نشان میدهند. تا تکمیل همراستاسازی قالب، مهرهها فقط با دست سفت باقی میمانند.
ویدئو 4.1: وضعیت تکمیلشده بستها پس از سفتکردن دستی. 
عکس 4.2: نمای نزدیک وضعیت تکمیلشده بستها پس از سفتکردن دستی. -
مرحله 4 — اتصال قالب بالایی
صفحه اتصال قالب بالایی را پایین بیاورید. همه پیچها را مطابق ویدئو با دست سفت کنید.
ویدئو 5: صفحه اتصال قالب بالایی پایین آورده میشود و همه پیچها با دست سفت میشوند. محکمکردن و همراستاسازی قالب بالایی
قالب بالایی را در سه مرحله محکم و همراستا کنید:
- همه پیچهای قالب بالایی را با آچار بکس بادی تا حدی سفت کنید. در این مرحله پیچها را کاملاً سفت نکنید.
- قالب بالایی را کمی داخل قالب پایینی پایین ببرید و با پالسهای کوتاه ویبره، قالبها را همراستا کنید. این همراستاسازی در ویدئو از 01:20 تا 01:45 نشان داده میشود.
- پس از درگیر و همراستا شدن قالبها، همه پیچهای قالب بالایی را با آچار بکس بادی کاملاً سفت کنید.
ویدئو 6: پیچهای قالب بالایی تا حدی سفت میشوند، قالبها با پالسهای کوتاه ویبره درگیر و همراستا میشوند (01:20–01:45) و سپس پیچها کاملاً سفت میشوند. -
مرحله 5 — محکمکردن قالب پایینی
پس از تکمیل همراستاسازی با ویبره، مهرههای قالب پایینی را مطابق ویدئو، یکبهیک و با توالی متناوب میان طرفهای مقابل کاملاً سفت کنید.
ویدئو 7: پس از همراستاسازی با ویبره، مهرههای قالب پایینی یکبهیک و با توالی متناوب میان طرفهای مقابل کاملاً سفت میشوند. -
مرحله 6 — انجام بررسی نهایی حرکت قالب
پس از سفتکردن کامل همه پیچهای قالب پایینی و بالایی، قالبها را حرکت دهید و گیرکردن یا مقاومت غیرعادی را بررسی کنید.
ویدئو 8: قالبهای پایینی و بالایی کاملاً محکمشده برای بررسی گیرکردن یا مقاومت غیرعادی حرکت داده میشوند.
بازرسی پس از نصب
- الزامی: بررسی موقعیت، همراستاسازی، فاصله آزاد، بستها و گشتاور قالب.
- الزامی: بررسی فاصله آزاد حفاظها، ابزارها، تجهیزات بلندکردن و محدوده ممنوعه.
- نیازمند تأیید: بازرسی مستقل و مجوز صریح پیش از حرکت برقی.
6. چکلیست نهایی پیش از راهاندازی
| بررسی | سابقه مورد نیاز | وضعیت |
|---|---|---|
| نصب نوار نقاله | شناسه، همراستاسازی، تنظیم، حفاظها و تأیید نهایی | نیازمند تأیید |
| روغن و فشار هیدرولیک | نوع روغن، مقدار پرکردن، سطح، تأیید فشار کاری 100–120 bar، شرایط و بررسی نشتی | نیازمند تأیید |
| تابلو برق | ویرایش نقشه، سابقه ترمینالها، ارت حفاظتی، گشتاور و تأیید برقکار | نیازمند تأیید |
| جهت موتورها | یک سابقه امضاشده و مرجع رسانه برای هر موتور | نیازمند تأیید |
| نصب قالب | شناسه، همراستاسازی، بستها، حفاظها، بازرسی و مجوز | نیازمند تأیید |
| سیستمهای ایمنی | سابقه آزمون تأییدشده توقف اضطراری و حفاظتهای ایمنی | نیازمند تأیید |
سابقه تأیید نهایی
- الزامی: مدل دستگاه و پیکربندی نصبشده.
- الزامی: نام نصاب، برقکار، تکنسین راهاندازی و بازبین.
- الزامی: تاریخ بازرسی، ویرایش سند، موارد باز و وضعیت تأیید نهایی.